排水管道范文10篇-欧洲杯买球平台

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排水管道

排水管道范文篇1

建筑结构需要的原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修疏通；当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于135o的污水横管上，应设置检查口或清扫口。管道内部因为水量及落差的原因常常会发生正压及负压的情况，以及施工过程中没有注意保护已施工完毕的管口，管道内落入各种杂物等现象，导致管路阻塞和卫生器具水封被破坏。这在高层建筑中尤为常见。我在某儿童活动中心主楼工程中碰到了这个问题，底层卫生器具发生了冒泡、满溢现象。为了防止此现象的发生，应该采取如下几条措施。

1.1正压现象：污水立管底部的水流流速大，而污水横干管的水流流速相对变缓，在立管底部水流夹带着空气造成立管底部产生的压力大于大气压（正压值），这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。为此，污水管安装时，连接于立管的最低横支管与立管底部应保持一定的距离（在解决某主楼的底层溢流问题中，我们采用的既是升高了最低横支管与立管底部的距离，结果表明，这个措施是行之有效的）：即当建筑层数为4层以下（含4层）时，其距离为≥450mm；当建筑层数为5层、6层时，其距离为≥750mm。

1.2负压现象：卫生器具同时排水时，而引起管内压力波动，在存水弯的出口处产生局部真空，当污水立管排流量较大时，在立管上部短时形成负压的抽吸作用，而造成水封破坏。为此，选用管材时应选用内表面粗糙的立管，比如upvc螺旋管或口径大点的排水铸铁管，这就使得污水能顺着管壁向下流动，不致大量拥堵在管道内部的局部形成水塞，或者考虑每层横支管下部加装气水分离装置，这对管道内的气压平衡保护是有效的措施。

1.3自虹吸现象：自虹吸对存水弯水封的破坏是卫生器具排水时产生虹吸作用的结果。在妇幼儿童活动中心主楼工程对卫生器具的排水实验中，我们经对比发现，增大污水横支管的坡度，有利于水封的保护。为此，污水横支管安装时，对于排水铸铁管宜采用国家《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中规定的“通用坡度”，不宜采用“最小坡度”；对于排水塑料管宜采用“标准坡度”，不宜采用“最小坡度”。

1.4毛细管作用：在存水弯的排出口一侧因向下挂有毛发、布条类的杂物，由毛细管作用吸出存水弯中的水，使存水弯水封受到破坏。为此，存水弯安装完毕后，应采取临时封堵措施、防止存水弯内部被杂物堵塞。

排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢，并及时补好立管穿二层的楼板洞，待确认立管固定可靠后，拆除临时支撑物，此管口应尽量避免土建施工时作为临时污水排出口。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道作灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。排水管道施工中，待分段进行排水管道充气胶束灌水试验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢时，说明该水平支管段内有堵塞，应及时查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾、杂物等清理干净。为了保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内。所有地漏及伸出屋面的透气管、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开，一旦发现应及时采取有效措施，防止管道堵塞。

卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内有无杂物，并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口，直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。坐式大便器就位固定后，应将便器内排水口周围杂物擦拭干净，并用一至二桶水灌入大便器内，防止油灰粘贴甚至堵塞污水管口。便器安装后，将排水孔封闭，并采取有效措施，以免污染，造成便器堵塞。浴缸就位后，应在灌水试验确认排水栓无堵塞现象时，采用塑料布塞住排水栓，并用胶纸封死，防止砂浆及垃圾等落入排水栓，堵塞排水管道，并对浴缸采取加盖保护措施，防止污染，保证浴缸按原来品质交付用户使用。排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵，待通水试验前冲洗后再行安装。

2室内排水管道作通水能力试验步骤

施工过程中采用以上防堵措施，可有效地避免排水管道发生堵塞现象。但是，为了确保工程质量，优质为用户服务，在工程竣工验收前，还必须按规范对室内排水管道作通水能力试验。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》指出：“室内排水系统，按通水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏”。根据规范要求，室内排水管道通水能力试验应自上而下进行或在浴缸、洗脸盆、水槽等用水设备处充满水，再行通水试验，以不漏不堵为合格或在便器内丢入二至三张了卫生纸，观察纸是否很快被抽吸到污水管道内，并畅通排至室外管井处为合格。

室内排水系统通水能力试验的步骤是：①按管路系统的层数先逐个开放给水排水的各配水点，检查各排水口及立管应畅通无阻，接口处无渗漏；②按管路系统每层的给水系统配水点数同时开放1/3配水点，各排水口及立管应畅通无阻；③按各管路系统的总配水点数同时开放1/3配水点（一般在最高层），各排水口及立管应畅通排流。对于设置在地面的地漏，应采用橡皮管引灌，地漏排水口应畅通排放。对于高于六层（包括六层）的建筑物在竣工前的通水试验后，还必须对所有的污水立管、雨水立管等进行通球试验。试验皮球直径约为排水管道立管直径的3/4，皮球从排水立管顶端投入，以落到相应的窖井为合格，否则要查明堵塞位置并予处理。

3结束语

总之，室内排水管道在施工过程中采用行之有效的防堵技术措施及进行通水和通球试验，对检查和治理管道堵塞，搞好管道安装与土建密切配合施工，提高工程质量起着极其重要的保证作用。

参考文献：

[1]建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.(gb50242-2002).机械工业出版社.

排水管道范文篇2

关键词：新型管道；给排水管道；管道技术；经济比较

我国传统的给排水管道在使用性能和稳定性上难以满足现代化建设的需求，这使得越来越多的新型给排水管道开始应用于给排水工程建设中。由于新型给排水管道的种类繁多，产品质量良莠不齐，需对其质量和使用性能加以了解。对此为了保证给排水管道的合理应用，在给排水管道使用前，需对新型给排水管道进行相关的技术经济比较，以选择稳定性能和使用寿命较好的给排水管道用于工程建设。

1给排水管道优化选择的条件

随着我国社会和科技技术的不断发展，我国人民生活水平在不断的提高，人们对于社会基础设施的要求逐渐增多，给排水工程作为城市建设的重要保障设施，社会对给排水管道质量越来越关注。为了保证给排水管道的质量，需要对给排水管道进行优化选择，其具体优化选择主要表现在以下方面：（1）保证给排水管道的强度达到规范要求，以使得其在实际应用时能够承受水压的冲击。（2）保证给排水管道较强的内部光滑度，以降低给排水管道对水流的阻力。（3）选择抗污能力较强的给排水管道，使其具备抗污水之中杂质的磨损与冲刷的作用。（4）给排水管道必须要具有抗腐蚀的性能，防止工业废水排出时对给排水管道造成损坏，同时给排水管道也需要具有较好的防水性，以免水流渗出影响给排水工程的正常使用。

2新型给排水管道技术经济的比较

2.1预应力钢筒混凝土管（pccp）综合性能

预应力钢管混凝土管集合了混凝土管和钢管的优势，其耗钢量只有钢管的30%，且它的使用寿命和使用性能高于混凝土管近一倍。预应力钢管混凝土管的内壁十分光滑，其可以抵挡住水力巨大的阻力冲击，可以大大提高给排水工程的使用寿命。由于一些给排水管道的建设质量比较差，使得其在实际应用过程中，难免会出现管道爆裂的情况，导致其对给排水工程的建设产生较大的不利影响，预应力钢管混凝土管与其他给排水管道相比，其最适宜制作大口径压力管，良好的抗腐蚀性能大大减少了管道爆裂的可能性。

2.2球磨铸铁管（dip）综合性能

球磨铸铁管主要是利用离心力进行制作的，其管道内部非常致密，基本是以铁素体为主的，强度和伸长率与钢管比较相似，属于石墨形态成球状的柔性管。球磨铸铁管实际应用于排水工程中，其适应突发力和抗弯性能非常强，能够承受住来自水流和污水杂物的冲击，且其管段不会出现任何弯曲的情况。球磨铸铁管优势在于抗腐蚀和抗高压，面对腐蚀性较强的工业废水，其也能够有效的承受住腐蚀作用，并对污水进行相关的排出，使得其在一定程度上加强了给排水工程的使用性能。球磨铸铁管的接口为柔性接口，因此在将球磨铸铁管埋入到地下土中进行管道应用时，球磨铸铁管的伸缩性和曲折性能够保证其不会出现塌陷的情况。

2.3硬聚氯乙烯（upvc）双壁波纹管综合性能

硬聚氯乙烯双壁波纹管与球磨铸铁管同为柔性管，但两者在使用性能上完全不同，硬聚氯乙烯双壁波纹管的可变形能力比较强，且在进行适当的变形时不会受到损坏。硬聚氯乙烯与钢筋钢管相比，对于管道的基础要求比较低，即使在沙石垫层的土质下也能发挥良好的使用性能。在给排水工程中应用硬聚氯乙烯双壁波纹管时，其通过与周围回填土的配合来共同承受水流的外部和内部压力，使得其能够在最大程度上延长管道的使用寿命。因此在硬聚氯乙烯双壁波纹管进行排水管道铺设前，需要对回填土的质量和密度进行分析，在保证回填土达到硬聚氯乙烯双壁波纹管使用要求后，在进行硬聚氯乙烯双壁波纹管的铺设，防止回填土质量不合格影响硬聚氯乙烯双壁波纹管的排水应用。

2.4玻璃钢夹砂管（rpmp）综合性能

玻璃钢夹砂管是一种复合型的管材，其安全性、耐久性和腐蚀性以及经济性都比较强，是目前我国给排水工程中应用最为广泛的新型给排水管道。为了满足城市排水的需求，很多城市的给排水工程都采用了大口径的给排水管道，而玻璃钢夹砂管作为性能较好的大口径给排水管道，其具有较好的应用前景。新型给排水管道由于刚进行应用和研发，使得其在制造成本上投入比较多，玻璃钢夹砂管与其他管道相比，其是给排水管道中经济性最好的管道，制造成本投入非常低，且应用性能也比较强。

3结语

综上所述，给排水管道对于城市经济和社会的发展非常的重要，若给排水管道不能满足城市建设的需求，其必然会在一定程度上阻碍城市的发展。因此为了保证给排水管道合理地应用于城市管道建设过程中，必须要对给排水管道进行相关的技术经济比较，以选择合适城市给排水工程的新型给排水管道。新型给排水管道在城市给排水工程建设中的应用，不但有利于提高给排水工程的使用性能和使用寿命，也有利于加强给排水管道的质量和稳定性，这对于促进城市和经济发展有着积极的推动作用。

作者:邱希国单位:山东省工业设备安装有限公司

参考文献

[1]汤启风，周先峰.新型给排水管道技术经济比较研究[j].中华民居（下旬刊），2013（6）：66~68.

[2]吴丽红.新型给排水管道技术的经济对照探讨[j].住宅与房地产，2016（15）：22~24.

[3]宋铁成.试论新型给排水管道技术经济对照[j].科技展望，2014（20）：56~58.

排水管道范文篇3

1.1排水管线是城市发展的根基

排水管线的存在就好比是我们身体的血管一样，可见其对于城市发展的重要性。排水体系是不是设置的合理，施工的品质是不是达标等都会对城市的发展产生重大的影响。由于此类管线存在于城市的各个角落，假如一个地方出现了问题的话，就算是非常小的问题也会导致很多连锁性的事件，进而导致排水体系的整体都无法有效的运作，严重的话甚至还会瘫痪，此时城市就无法正常的运作，还会导致居民产生恐惧心理，通过上述我们可知管道使用技术的意义之关键。

1.2排水管线会对居民的切身利益产生一定影响

只有保证管线的运作有序了才可以确保城市和居民的安全，特别是那些降雨量较大的区域，必须做好排水体系的设计工作，只有尽快的把积水排放出去，才可以确保道路以及建筑体不会被水浸泡，才能保证群众的出行是安全的。这主要是因为假如雨水太多的话不论是路人还是行车人的视线会模糊不清，所以只有设置合理的排水体系才可以以最快的速率将雨水排出。除此之外，它还能够保证废水不随意流淌。对于城市来讲它的发展过程中少不了污水的存在，假如没有合理的排水管线的话就会使得污水肆意，进而影响到城市发展。

2市政道路工程排水管道的施工技术要点

2.1在建设以前要积极做好技术测量工作

在正式地对给排水管道进行施工之前，首先，相关技术人员要对位于将要施工区域内的各个桩点做好固定保护工作，然后对各种相关数据进行测量记录并进行放线。然后，相关技术人员要对排水管以及井这两个基础的宽度进行再次检查，检查无误之后，以这个基础的宽度为依据，将挖掘检查井的边桩以及排水管的沟道安放到相应位置，之间的间距是固定不变的，为10米，安放完毕后，要用双飞粉将排水管沟道的边线勾出以为后面将要进行的施工预留下充足的操作空间。再将以上的工作按照标准完成，为了确保之后施工的安全与质量，相关技术人员还应该提请监理会对其进行监督审查，只有在相关工程师检测合格之后方可开始动工。

2.2扫除施工阻碍

要综合排查干扰排水工作的要素，而且要做好记录，尽快的向相关机构报告。同时认真调研，确保所在区域的地下建筑体不受影响。比如煤气管线或是电线等。在开展建设工作的时候，材料的运送等工作会与城市交通等发生冲突，所以要做好协调工作。而且在开展工作的时候假如发生了给水和排水管线交错的问题，就要采取合理的方法。

2.3做好沟渠挖掘工作

在测量放线工作完成后就要进行管道沟槽的开挖工作了。在施工过程中，施工操作人员一定要事先明确地下的电缆和管道等等一些构筑工程和地下水流的位置和走势，并研究编制出调查报告和处理方案，提交政府相关的主管部门进行确认和审核通过后才能进行挖掘工作，以避免出现不必要的过时和麻烦，确保沟槽施工的顺利进行。同时，由于土方的挖掘量十分的庞大，因此可以用两台挖掘机械同时进行挖槽。在挖槽作业时还应注意到挖出的临时堆土不能影响到管线、周边建筑物和其它一些设备设施的运行安全，沟槽的分层深度要按照所使的挖掘机械的实际性能进行确定。

2.4选择合适的材料

市政工程中给排水管道一般采用焊接钢管或者球墨铸铁管，雨水管道采用ii级承插入式钢筋砼排水管或硬聚氯乙烯加筋管道，承插管采用橡胶圈接口。橡胶圈应具有耐酸碱腐蚀性，耐老化性。污水管道采用hdpe缠绕结构壁管，电热熔带或热收缩带连接的方式。对焊接钢管管内壁通常采用水泥浆衬里，外壁除锈后用环氧煤沥青、玻璃纤维布加强防腐。

2.5做好给排水管线的安装工作

在排管的时候，先要清理基础表层，把表层的脏水以及杂质等清理好之后才可以排管。具体排列的时候要依据样板中心方位和高度，按照从上到下的次序排列。在具体施工前，要把人工和机械施工两个方式结合到一起，在使用机械的时候，重型的设备要远离沟渠，要把吊车之类的设备停放在两米以外的区域，这样做的目的是为了沟渠塌陷。开展铺管工作的时候，一般使用人工，这样能够保证管体和轴线平稳。下管的时候，要在技术工作者的指引之下使用专门的机械放管。而且要保证动作轻柔。

2.6完工后检测完工的程度

上述工作做好不代表项目总体完工。此时应该由相关的技术工作者检测完工程度，而且要开展闭水测试。在测试时最好是按照从上到下的次序进行。此法不会造成水源的浪费。在开展闭水测试工作以前的时候，要结合有关的法规条例对各个步骤进行检测，只有这样才能够保证建设工作的品质。在检查的时候要关键检查管道以及预留孔等地方。在检测过程中，需要注意的是，当试水头的高度小于10米时，应将在进行位于上游的检查井的井口高度作为检测工作的标准。

2.7做好场地修复工作

此时要将管线两边的杂土回填到槽内，不过严禁将垃圾和脏水等也倾倒其中。而且要保证其中的石块等坚硬物体都不得超过10毫米，因为太大的话会损害管道。在回填之后，还要做好压实工作，尽最大努力的将其恢复到挖掘之前的形态。

2.8做好安全管控工作

排水管道范文篇4

顶管法又称为非开挖管道敷设技术，它具有不需要开挖面层，就能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道的特点，相比开挖敷设技术，投资和工期将大大节省。同时，顶管施工技术可以降低噪音，减少粉尘，减轻对城区的交通条件和环境状况的干扰和破坏，属于真正的无污染、高效率的施工技术。顶管施工法由于其上述多方面的优点，在市政工程中尤其是在市政给排水管线工程中得到了广泛地应用。概括起来，顶管施工技术具有几大方面的优点：施工面由线缩成点，占地面积小；地面活动不受施工影响，对交通干扰小；噪音和震动低，城市中施工对居民生活环境干扰小，不影响现有管线及构筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷设管道，可以安全穿越铁路、公路、河流、建筑物，减少沿线的拆迁工作量，降低工程造价，其主要缺点是施工技术难度较高，需要详细的工程地质和水文地质勘探资料。

2顶管技术施工应用分析

2.1顶进管的选择顶进管一般选用钢筋砼管，如没有腐蚀要求可选用钢管。钢筋砼管的规格设计、配筋和应力验算应遵守有关钢筋砼的标准和技术规程，特别是有关钢筋砼管的标准和技术规程。

2.1.1顶进管直径的选择顶进管的直径选择是首先根据工程性质、工程需要确定内径，根据顶进管所受荷载确定砼管的配筋及壁厚，进而确定外径。因为顶管工程工作面上需要配备挖土工人，所以一般管内径不小于500mm。

2.1.2顶进管长度的选择顶进管的长度对顶管过程的可控性和经济性有很大的影响。在直线推顶的情况下使用长管可以减少装管的次数，取得良好的效果，但随着管长度的增长，如果偏离原定的路线，使之恢复正确路线要比使用短管更加困难。建造顶压坑时顶压坑的长度也要增大，挖坑、支护、回填、修复的费用将相应地增加。反之，在直线上推顶很短的管也较困难，因为短管比较容易向周围土层中挤入，致使整个管列呈蛇形弯曲，这便降低了管路顶进的可控性。

一般情况下，管长度须相对于管径来衡量，当l/d外≤1.10时，为短管；当l/d外=1.15时，为标准管；当l/d外≥2.10时为长管。

2.2顶管施工的前期准备

2.2.1现场平面布置平面总体布置包括起重设备、自动控制室、料具间、管片堆场、拌浆棚及拌浆材料堆场、注水系统、弃土坑的布置等。始发工作井内安装发射架、顶管机、前顶铁、主推千斤顶、反力架等顶进设备，工作井边侧设置下井扶梯供施工人员上下。

2.2.2顶管机进、出洞处以及后靠土体加固为确保顶管机出洞的绝对安全，需对后靠土体及进、出洞区域土体进行高压旋喷桩加固。为防止顶管机进、出预留洞导致泥水流失，并确保在顶进过程中压注的触变泥浆不流失，必须在工作井安装洞口止水装置。

2.3顶管施工的工艺顶管施工又称为顶进法施工，是指利用顶进设备将预制的箱形或圆形构造物逐渐顶入路基，以构成立体交叉通道或涵洞的施工方法。顶管施工需先在确定的管段之间设置工作井和接收井，然后在工作井内安装推力设备将导轨上的顶管机头推入土体，由机头导向，将预制的钢筋混凝土管向前顶进，前端土体通过工作井运出，最后完成管道铺设。

2.3.1顶管井的设计顶管井分工作井与接收井两种，顶管井的建造结构有很多种类，一般使用钢筋混凝土结构。工作井的结构形式通常有单孔井和单排孔井。前者形状有圆形、正方形、矩形等，后者则大多为矩形，它们的结构受力性能由高至低依次为圆形一正方形一矩形。结构布置时，可在井内设置内支撑，改善结构受力。在建造过程中，工作井按双向顶进设计，与接收井间隔布置，间距与设计检查井间距一致，施工完毕，在工作井和接收井的位置上按设计要求做检查井。

2.3.2顶管施工工序①穿墙：打开穿墙闷板将工具管顶出井外，并安装穿墙止水装置，主要技术施工措施如下：a穿墙管内填夯压密实的纸筋粘土或低强度水泥粘土拌和土，以起到临时性阻水挡土作用；b为确保穿墙孔外侧一定范围内土体基本稳定并有足够强度，工作井工具管穿墙前，对穿墙管外侧采取注浆固结措施；c穿墙前对可能出现的问题进行分析并制定相应处理措施；d闷板开启后迅速推进工具管，同时做好穿墙止水，本工程采用止水法兰加压板，中间安入20mm厚的天然优质橡胶止水板环，要求具有较高的拉伸率和耐磨性，借助管道顶进带动安装好的橡胶板形成逆向止水装置，应防止因穿墙管外侧的土体暴露时间过长而产生扰动流变。②顶管出洞：顶管出洞是顶管作业中一个很值得注意的问题，顶管出洞，即顶管机和第一节管子从工作井中破出洞口封门进入土中。开始正常顶管前的过程，是顶管技术中的关键工序，也是容易发生事故的工序。为防止管线出现偏斜，应采取工具管调零，在工具管下的井壁上加设支撑，若发现下跌立即用主顶油缸进行纠偏，工具管出洞前预先设定一个初始角弥补下跌等措施。③注浆减阻：在顶管施工中还有一个重要的技术措施就是通过压注触变泥浆填充管道周围的空隙，形成一道泥浆保护套，起到支撑地层，减少地面沉降，减少顶进阻力的作用。在施工中，首先对顶管机头尾部压浆，并要与顶进工作同步，然后在中续间和混凝土管道的适当位置进行跟踪补浆，以补充在顶进中的泥浆损失。注浆工序一般多应用于长距离顶管施工中。④顶管纠偏：纠偏是指机头偏离设计轴线后，利用设置在后部的纠偏千斤顶组，改变机头端面的方向，减少偏差，使管道沿设计轴线顶进。顶进纠偏是采用调整4台纠偏千斤顶组的方法，进行纠偏操作，若管道偏左则千斤顶采用左伸右缩，反之亦然。如果同时有高程和方向偏差，则应先纠正偏差大的一边。纠偏应做到在顶进中采用小角度分级逐步进行，勤调微纠。当顶管机头发生旋转时，可采取在管内的相反方向增加压重块或在中间站提供旋转纠正力矩等方法纠正。

3结语

顶管工艺的施工从技术上讲是完全可行的，相对于开槽埋管从社会效益与经济效益上来讲更具有优越性。从根本上改变了城市管网乱挖现象；另外一方面从切实做到保护环境入手，加大推广顶管施工技术力度势在必行，可以预见未来的管线铺设技术将以顶管工艺为支撑。

参考文献：

[1][德]马·谢尔勒著，漆平生，杨顺喜，李周译.顶管工程[m].北京:中国建筑工业出版社.1983.

[2]王峰.顶管技术在泵站出水管道施工中的应用[j].城市道桥与防洪.2006.(2):22-23.

[3]给水排水管道工程施工及验收规程[s].中华人民共和国建设部.1997.

排水管道范文篇5

1.1经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，采用了密封泥水平衡式顶管工艺进行施工。

1.2泥水式平衡顶管机相比于土压式平衡顶管机，能有效平衡地下水、对付流沙和淤泥质地层。同时泥水式平衡顶管施工比土压式平衡顶管施工具有以下优点：①可连续顶进作业，施工速度快；②人员不用进入管道作业，安全性高；③在淤泥质和砂层中顶进，对地质环境影响小，能有效控制施工精度，而且成本低等。

1.3顶管施工主要设备该工程选取了gtnsφ1500泥水平衡顶管机，50t吊机1台、25t吊机1台，后座泵站2套、整体式顶进构架2套、泥水处理系统2套、激光水准仪1台、全站仪1台、水准仪1台、经纬仪1台，另外还有通用设备电焊机、水泵等。

1.4顶管施工工艺流程施工前期准备→测量放样、复核→工作井施工→搅拌桩施工→工作井上下设备安装准备→工具头吊装下井、全套设备调试→工具头穿墙顶进→后续吊放管道→管道顶进、测量控制及纠偏→管道排泥和废泥浆外运→下一管节吊放就位→下段顶管顶进→管道贯通、回收工具头→闭水试验→竣工验收、清场。

1.5施工顺序顶管法施工采取先施工顶管工作井及接收井，后顶进管道，然后施工检查井的施工顺序。顶管工作井及接收井施工、管节制作、顶进施工、检查井施工尽可能平行交叉进行，以缩短工期。

2顶管工程力学参数确定

2.1顶力计算

本工程采用顶管总顶力计算的经验公式进行计算：

f=f0 f1

f0=αpebc2π/4

f1=rsl

f0——初始顶力（kn）

f1——管壁摩擦力（kn）

α——综合系数，本工程取淤泥质土系数值1

pe——土仓的压力（kpa），pe=150kpa

bc=管外径（m），取2.238m

r——综合摩擦阻力（kpa），本工程取淤泥质土值2；

s——管外周长（m），=3.1415*2.238＝7.03m；

l——推进长度（m），本工程考虑l=400m。

初始顶力：f0=1.5*150*2.2382*π/4=885kn

管壁摩擦力：f1=2*7.03*400=5624kn

总推力：f=885 5624=6509kn=651t

说明：以上的管壁摩擦力计算没有考虑触变泥浆减摩效果，施工是采用触变泥浆减摩，可以有效折减管壁摩阻力。

工具头正面泥水压力：f1=π×d2/4×p其中

f1——顶管泥水阻力(t)

d——顶管外径(m)

σ——顶管泥水最大压力(t/m2)

σ与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算工具头正面泥水压力为50t/m2左右，f1=π×d2/4×p＝π×2.2382/4×50＝196t

管壁摩擦阻力：f2=s×l×f其中

s—顶管外周长(m)

l—最长一段顶管长度(m)

f—综合摩擦力系数(t/m2)

f与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算综合摩擦力系数f=1.3t/m2。f2=s×l×f=π×2.238×60×1.0＝421t

在考虑一次顶进距离为60-70m时，顶管总阻力为以上阻力之和：f=f1 f2≈617t

根据该管径钢管的要求，其不能承受的以上顶力，顶力较大，需要增加中继环，顶进的后座采用4个200t的千斤顶，中继环采用10个30t千斤顶，共计300t。顶管中继环布置按照“工具头20m—中继环—后座60m”来布置。另外，顶管过程还要采用减阻措施，通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土间压触变泥浆减阻(优质膨润土拌制而成)，注浆需要管节间的密封良好，否则浆体会在管节间泄漏起不到应有的作用，减阻效果好时，f—综合摩擦力系数可以降低到0.3-0.8t/m2左右，将触变泥浆的减阻作为保险系数。

2.2管材受力计算钢管内径d=2220mm，厚度t=18mm，每节管长度6000mm，管的端头采用焊接接头。端面受力面积s=π×(2.238×2.238-2.22×2.22)/4=0.063m2

可承受的最大顶力为：f=s×5000t/m2/4=78.8t。

3各主要工序施工方法

3.1顶进前准备所有机械设备交班检查顶进前，机械工需要进行交接班手续，将记录的设备运转情况表交给下一个班组的机械工，并进行口头的设备运转状况交班，刚上班的机械工需要对控制台、各个泥浆泵、管道、测量系统、工具头等进行例行检查。

3.2工具头刀盘转动、开进出渣浆泵交班和例行检查完毕后，接通电源，将工具头的刀盘转动，当设备的参数稳定后，开进出渣浆泵，开始泥浆循环。

3.3调整进出渣浆泵流量达到平衡工具头的操作全部采用在管道外(工作井上)控制台控制，只需1个机手操作，可实现对工具头刀具的转动、纠偏控制、压力显示、时时监控(工具头安装了摄像头、控制台上安装了电视机)。顶进千斤顶，观察工作仓的土压力表，调节渣浆泵的流量达到工作仓的泥水平衡，其平衡的原理是，当进泥和吸泥泵稳定工作时，调节进泥和吸泥的泵量，使工作仓内应保持一定压力，仓内泥水压力应与地下水压力相平衡，泥水压力过大，地面隆起；泥水压力过小，地面沉陷，所以控制顶进与出泥的速度相当关键。

3.4泥水处理系统处理好砂土、装车、外运采用泥水平衡式工具头出土，需要在工具头中注入含有一定泥量的泥浆，通过大刀盘切削工具头前方的原状土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理，泥浆可以反复循环使用，处理好的泥沙用泥浆车外运。

3.5测量工具头的偏位、作好记录、纠偏测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将全站仪放置在其上调平后，使全站仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。每隔0.5m记录一次。

3.61个行程顶完后，整体式顶进构架调节顶块当顶完1个行程后，停止顶进，调节整体式顶进构架顶块，可继续顶进下一个行程。

3.7触变泥浆系统顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置24小时后方可使用)。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力(压力控制在水深的1.1～1.2倍)和注浆量(计量桶控制)。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆孔布置为：工具头后3节管各设一道、之后每间距5m设一道补浆孔(间隔2节砼管)。

注浆流程：造浆静置→注浆→顶管推进(注浆)→顶管停顶→停止注浆

3.8顶完一节管后，拆开各管路、钢管吊装、各管路安装顶完一节管后，拆开所有管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管），进行钢管吊装焊接后，安装好所有管线，继续顶进。

3.9其他附属施工方法①顶管工作面排水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。②顶管内面无人，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸铁管向顶管工具头压风。③施工用电主干线采用380v三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12－24v低压电源供电。

4总结

排水管道范文篇6

【关键词】市政工程；排水管道；塑料排水管道

城市排水工程指城市生活污水、工业废水、大气降水（含雨、雪水）径流和其他弃水的收集、输送、净化、利用和排放。城市排水设施包括：收集、输送城市排水的管网、泵站以及污水处理厂和污泥最终处置及相关设施。近年来，在全国上下保护水资源、治理水污染的形势下，排水设施工程已经成为各地基础建设的热点。同时，我国政府加大对市政基础设施建设的投入，市政工程管网建设得到前所未有的重视。与此同时，各种排水管道品种不断丰富，产量不断增加，质量不断提高。本文就市政工程中排水管道的常见类型和未来应用发展趋势进行初步探讨。

一、市政排水管道应用现状分析

市政工程用的管道，根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管（包括钢塑复合管）四大类。（1）钢管：钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管；（2）铸铁管：铸铁管按材质可分为铸铁管（亦称普通铸铁管）和延性铸铁管（亦称球墨铸铁管）；（3）混凝土管：馄凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(pcp)，自应力钢筋混凝土管（spcp），预应力钢筒混凝土管（pccp），混凝土管（gp）和钢筋混凝土管(rcp)；（4）塑料管：塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管（pvc-u），聚乙烯管（pe），玻璃钢夹砂管（frp）管。目前，我国市政管道品种多样，改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面，如城市供水管：管径小于600mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、pvc-u管、pe管等；管径在600～1200mm的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、frp管等；管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、frp管和钢管等。近十几年来，随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善，使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。

二、塑料排水管的常见种类及优点

（一）塑料管的常见种类

在市政工程中，常见的塑料排水管有以下品种：硬聚氯乙烯塑料管（pvc-u）；氯化聚乙烯塑料管（cpvc）；交联聚乙烯塑料管(pex)；共聚聚丙烯塑料管（pp-r、pp-c）；聚丁烯塑料管（pb）；聚乙烯塑料管（pe），其中包括低密度聚乙烯塑料管（ldpe）、中密度聚乙烯塑料管(mdpe)、高密度聚乙烯给水塑料管（hdpe）；烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料管(abs)。除上述塑料管外，镀锌钢管的替代管材还有铝塑复合管（简称mp，其材料有pex-al-pex，hdpe-al-pex，pe-al-pe等）、无缝铝合金衬塑管、塑钢复合管等管材。

（二）塑料排水管的优点

市政工程排水管道按管材特性可分为刚性管和柔性管（塑料管），这两类埋地排水管的性能进行比较，可以得出塑料排水管所具有的优点：

1.强度和刚度。从表面上看，塑料埋地排水管是不及混凝土排水管，特别是钢筋混凝土管。但塑料管属于柔性管，在受外压负荷时，柔性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形，而刚性管不可能有较大变形。同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填土共同承受负载，管土共同作用。因此，塑料埋地排水管不需要和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，完全达到使用要求，这一点已被国外先进国家的应用实践所证实。

2.水力特性比。在水力特性比方面，塑料管由于内壁光滑，输送液体时摩阻明显小于混凝土管。塑料管的内壁粗糙率为0.001，而混凝土管为0.013，因此在相同使用条件下，塑料管的输水量可比混凝土管提高30%。实践证明，在同样坡度下，采用直径较小的塑料埋地排水管就可以达到要求的流量。

3.接口的密封性。在管材接口密封方面，塑料管的连接比较可靠。而混凝土排水管在保证密封性方面比较困难，绝大多数使用的平接口和企口混凝土排水管在连接处只抹一圈混凝土，时间一长很难保证不泄露；又因其完全是刚性连接，管道稍有移位（如土壤不均匀沉降），连接处就可能被破坏，而形成渗漏。

4.使用寿命、耐腐蚀。在使用寿命、耐腐蚀方面，塑料管的优点最为突出。埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性（雨水流过地面时常溶入腐蚀性物质），或成酸性或成碱性，生产污水如工业排水更是具有强腐蚀性，塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管，也明显优于混凝土管。同时，塑料埋地排水管的抗磨损性也很好。

5.便于铺设安装。在管道铺设安装方面，塑料埋地排水管的优点也非常特出：重量轻、长度大、接头少，对于管沟和基础的要求低（而混凝土管一般需要做素混凝土基础），连接方便，施工便捷。而混凝土管的基础和连接处需要进行养护，在城市拥挤或地质恶劣地区（如地下水位高、地基松软地区），塑料埋地排水管的优点更明显。

6.综合经济性。在综合经济性方面，塑料埋地排水管的优势正在被越来越多的用户所认识。虽然塑料排水管的价格比混凝土管高，但是国内外的时间证明，在正确设计和合理施工的情况下，采用塑料埋地排水管的工程中造价常常低于混凝土排水管。

三、市政排水管应用趋势分析（下转第98页）

（上接第160页）

未来市政排水管应用趋势将呈现以下几个特点：

1.往柔性接口型式发展。用平口管安装成管道，用水泥砂浆封缝或用套环连接防不了污水外溢，随着社会的发展，它必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。

2.大口径、多品种化发展趋势。自离心工艺的最大管径2000mm企口管诞生后，目前可生产到2800mm。生产3000mmf型大口径钢筋混凝土管也成为可能，未来越来越多的直径在2000mm以上排水管将都将被采用。

3.低压力排水管发展趋势。带低压运行的排水管不仅是设计需要，而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产，综合成本可以与排水管同比接近。

4.绿色混凝土管发展趋势。在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料，从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。

5.高耐久性方向发展趋势。我国使用排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面尚缺少数据，但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道，普通生活污水管也存在耐腐蚀问题，而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念，通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。

参考文献

排水管道范文篇7

1施工前要认真做好施工准备

在本钢重点工程室内外给水排水管道安装施工过程中，为拟建工程建立必要的技术和物资条件，统筹安排施工力量和施工现场，要认真做好施工准备。施工准备是保证室内外给排水管道安装工程顺利进行的基本保证。因此，认真做好施工工准备，充分发挥施工企业优势，合理优化供应资源，对加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本，增加施工企业经济效益，赢得信誉等都具有重要的意义。室内外给水排水管道安装施工准备的基本内容：一是技术准备。技术准备是室内外给水排水管道安装整体施工准备的核心内容。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产的巨大损失。特别是象本钢的重点工程投资额都是几千万元乃至几十亿元，工程规模大。室内外给水排水管道安装工艺复杂，高空作业多、有的重点工程给排水管道安装是生产和施工交叉同时进行，施工难度大。这些不利因素导致施工单位必须高度重视施工准备。认真组织工程技术人员熟悉、审查施工纸和有关设计资料。熟悉审查设计图纸的目的就是能在拟建工程中，按照设计图纸的要求地进行施工，生产出符合钢铁企业生产功能需要的建筑产品。通过图纸审核可以发现图纸中存在的问题和错误，施工单位就能在管道安装之前与设计单位沟通，提出设计图纸疑问和建议，在使用功能提高，工程成本不变或成本降低的条件下，进行设计变更。笔者在长期组织管道工程施工生产实践中深深地体会到，设计单位在管道安装设计过程中，很少考虑到为施工单位创造施工方便。因此，一定要认真做好施工图自审、会审和现场签证三个阶段工作，审查工业项目的生产工艺流程和技术要求，了解配套生产后次序和相互关系，掌握管道安装，设备安装图纸和地上建筑物与管道的关系。二是施工人员的配备。施工人员的数量、工种、级别应能满足施工需要。参加施工的全体技术、管理和各工种工人，都要有明确的分工、各尽其职，各尽所能，避免人浮于事。这是加强工程管理、合理的劳动力组织是提高工作效率，缩短工期，降低工程造价的重要因素。三是材料和施工机具准备。管道安装工作必须有足够的物资保证，及时的供应材料和施工设备使用，只有这样才能保管道安装的顺利进行。

2给排水工程常用管材的选择

管道是各种建筑物不可少的组成部分，冷热水、蒸气、煤气以及各种流体能源都是通过管道输送，供人们使用o在本钢重点工程建设中，给排水管道的安装的质量也显得突出重要。常常囚为管道破裂事故的发生，造成本钢生产受到巨大影响。要保证给排水管道的安装工程质量，就要认真做好给排水工程管材的选择。在给排水工程中，常用的管材主要有钢管、铸铁管和各种非金属管等，钢管的优点是强度高，能承受较大的内压力，内表面较光滑，易锯割、弯曲，施工方便。缺点是抗腐性差。铸铁管的优点较钢管耐腐。缺点是质脆、承压能力低，而且不能承受较大的荷载。铸铁管有给水铸铁管和排水铸铁管之分。非金属管包括：硬聚氯乙烯塑料管，混凝土和钢筋混凝土排水管，石棉水泥管，自应力和预应力钢筋混凝土管等。硬聚氯乙烯塑料管的优点是化学稳定性好，耐腐蚀，管内外表面光滑，比重轻，价格低廉，绝缘性能好。缺点是耐久性差、不耐高温。混凝土和钢筋混凝土排水管，分混凝土管，轻型钢筋混凝土管和重型钢筋混凝土管三种，主要适用于排除污水和废水。石棉水泥管有一定的强度，但抗冲击力差。自应力和预应力钢筋混凝土管，强度高，有良好抗渗l生、耐久性、铺设安装方便。了解和掌握给排水管的分类和功能及用途，是为了根据工程对象和设计要求，选择既能保证和提高工程质量，又能降低工程成本，便于施工的管材，实现管料优化使用的效果。

3室内给水管道安装的施工技术要求

室内给水管道的安装根据建筑物的结构形式，一般可分为明装和暗装两种形式。在本钢重点工程建设中，一般都选择采用明装形式。

1)干管安装。明装管道的干管安装位置，一般是在建筑物的顶层、顶棚下或建筑物的地下室顶板下。沿墙敷设，管外皮与墙面净距一般为30～50mm，用角钢或管卡将其固定在墙上。

2)立管安装。明装立管一般设在房间的墙角或沿墙、梁、柱敷设。立管外皮至墙面的净距离：当管径等于或小于32mm时应为2535mm；当管径大于32mm时应为30—50ram。立管一般应在距离地面150mm处装设阀门，并应安装可拆卸的连接件。

3)支管安装。明装支管，一般都是沿墙敷设，并设有0．002～0．005的坡度。当冷、热水管上下平行敷设时，热上、冷下，热水支管应安装在上面。

4室内排水系统的安装施工技术要求

室内排水系统的技术要求是把室内各用水点的生活和生产废水、污水汇流集中排入室外排水管网中。室内排水管道一般包括卫生器具排水管，排水横管、立管、排出管、通气管和清通设备。室内排水系统管道的管材，一般选用排水铸铁管，采用承插连接。管道安装程序应与工程土建施工程序相协调。

1)排出管安装。铺设排出管时，要注意基础情况，管道穿过房屋基础或地下室墙壁时应预留孔洞，要做好防水处理。应当注意的是要把管道承口作为进水方向，管道坡度应均匀。

2)排水立管安装。排水立管的安装应用线锤找直，三通口找正，管材承口应向上。现场施工时，可以先进行预制，然后进行安装。

3)排水直管的安装。立管安装后，应按管道规定的坡度敷设排水支管。排水支管的末端应与排水立管预留的三通或四通相连接。排水支管不得穿过沉降缝，烟道或风道等。排水支管如果悬吊在楼板下时，其吊距一般为1．5m。

4)通气管及辅助通气管的安装在穿出屋面时，应与屋面工程配合好，应先把通风气管安装好，再把屋面与管道接触处的防水处理好。

5)室内排水管道的清通设备主要是指检查口和清扫口。

排水管道范文篇8

【关键词】市政工程；排水管道；塑料排水管道

一、市政排水管道应用现状分析

二、塑料排水管的常见种类及优点

（一）塑料管的常见种类

（二）塑料排水管的优点

市政工程排水管道按管材特性可分为刚性管和柔性管（塑料管），这两类埋地排水管的性能进行比较，可以得出塑料排水管所具有的优点：

三、市政排水管应用趋势分析（下转第98页）

（上接第160页）

未来市政排水管应用趋势将呈现以下几个特点：

4.绿色混凝土管发展趋势。在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料，从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。

参考文献

排水管道范文篇9

通过合理的规划设计，能够将城市所受到的污水之害降至最低程度，是保证物质循环以及生态系统中各种能量正常流动的必要手段。根据许多发达国家的实践经验也能充分说明，城市水污染的有效控制关键在于排水管道系统的合理设计。然而我国目前无论在污水处理厂建设方面或排水管网的设计都相对滞后，很难与当前城市的可持续发展理念相适应。这种情况下要求合理规划设计城市的排水管道系统，充分发挥排水管道的重要作用。

2规划设计排水管道系统准备工作

从系统工程方面考虑，作为城市总体规划的重要组成部分，排水工程规划要求以总体规划为指导，通过与区域实际发展情况全面规划排水水体、污水处理厂以及排水管道系统。而从工程经济角度，规划设计排水管道系统的目标在于坚持节省资源能源的战略，使具体规划内容可涵盖各方面因素如城市经济发展、生态环境保护以及工程技术等，确保该规划方案能够成为具体设计施工中的指导参考。

2．1构建排水系统体制

城市化进程中排水管道系统体制的构建通常体现在两方面，即:第一，排水系统合流制。具体指为利用统一管道系统将城市的工业废水、生活污水以及雨水等同时进行排除。第二，排水分流制。主要将管道进行雨水、污水管道的划分，使城市的工业生产或生活污水废水利用同一管道系统，而雨水则利用另一管道系统。以目前常用的合流制系统为典型代表，其又可细化为直排式、截流式以及全处理式三种类型。其中直排式合流制排水系统在国内外许多旧城区的应用较为广泛，不对混合污水做任何处理便向水体中排入，所以这种方式对水环境的破坏与污染情况极为严重。而截流式合流制主要针对直排式合流制存在的问题而提出的，通过溢流井的设置、下游处污水处理厂的构建以及截流干道的修建等完成对污水的处理。但需注意这种排水系统体制仅适用于气候条件较好的情况下，若存在雨天或其他较差气候条件情况下只能完成部分处理工作。另外，全处理式合流制一般适用于余量较少地区，能够将城市污水废水以及降水都可通过处理厂进行处理，将对水质的影响降至最低，但这种方式涉及的投资较多。因此在选择排水系统体制时需充分考虑到区域的总体规划与财政情况并最大程度上保证满足生态环境保护的需要。

2．2规划设计的基础资料准备工作

排水管道系统的合理规划设计、工程的整体投资情况以及排水管道系统应用的效果等都要求在前期设计过程中做好基础资料准备工作。基础资料中具体应包括:集城市环保规划、防洪规划、道路规划以及给水规划等于一体的城市总体规划思路;关于城市水质污染情况、水体流量以及ph或ss等的排放水体资料;区域的自然气候条件;当前排水系统的相关设施;工业污水排放量与水质的具体情况。

2．3规划设计的基本原则

规划设计排水管道过程中需遵循的原则主要体现在:首先，排水系统体制的合理选择。选择过程中针对小城镇可利用合流制方式，完成废水局部处理并达到排放标准后才可向管道系统中排入。对于新区或新建城市可利用分流制，将收集的雨水直接向附近水体排放，为污水处理厂与管道系统减轻负荷。其次，污水管道设计。污水管道设计过程中从区域性与系统性角度，要求坚持集中处理与分散处理相结合的原则。再次，雨水管道的设计。若城市处于多山区、丘陵区域，城市的排水体系需保持与山洪防止相结合，对雨水的处理可遵循就近排放的原则。最后，水资源的回收利用。对于污水或雨水应做好定期规划，通过深度净化或二次处理缓解城市水资源紧缺情况。

2．4规划设计参数的确定

排水管道设施规模的确定要求参考设计中的相关参数，而参数的选择既应满足经济合理与节约资源能源的原则，还需与具体操作中的技术相适应。通常规划设计的参数主要包括规划人口与年限、污水排放量、污染负荷、排水定额、溢流时间以及径流系数等。

3规划设计的具体方案分析

3．1合理布置排水系统

排水系统在布置工程需保证管道在走向上应与城市的地形趋势相适应，做好顺坡排水工作。同时，为满足城市中各区域的规划要求，在管径大小与欧洲杯投注官网密度方面应保持合理，对排水路线进行控制以促进经济效益的提高。另外，需避免集中排放污水与雨水的情况，可采取分散处理的方式，并在水体附近布置污水截流干管。

3．2排水出路与排水线路的选择

在排水出路选择方面，可将现行的排水干线作为排放雨水或污水的出路，也可将天然排水系统作为排水出炉。但需注意无论高程或流量方面都应保证能够进行污水的排放。而在排水线路选择方面，需要考虑的主要为根据排水规划的总体安排，避免排水线路设定在构筑物与其他难以通过的地带。

3．3汇水面积的合理控制

汇水面积的在进行划分过程中，应从四方面进行考虑。第一，根据城市地形条件、小区规划等完成汇水面积的具体划分。第二，在污水与雨水汇水面积划分时，需使其面积保持适中。第三，汇水面积在形状上需结合地形变化特征，最大程度上保持规则。第四，汇水面积的设定应注重与其他系统统筹规划。

3．4排水管道系统高程的控制

排水系统在搞成控制方面首先需考虑到管道出口高程的控制，具体需根据水体的常水位、洪水位等情况。其次应做好管道起点处的高程控制，一般管道的起点主要指排水要求较高的地下室或低洼地带等。最后对管道节点高程的控制，其主要包括地下管线交叉处的节点或接入的支管等。

4结论